，印刷企業(yè)設(shè)立了專門生產(chǎn)印刷橡膠輥的車間，嚴(yán)重污染
。隨著印刷行業(yè)的發(fā)展和設(shè)備的升級(jí)
，傳統(tǒng)的老式印刷輥逐漸被淘汰，因?yàn)樗鼈儫o法滿足高速印刷機(jī)的需求
。其缺點(diǎn)是無法適應(yīng)高溫和高濕環(huán)境
，高溫軟化和低溫硬化，特別是對于金印和絲網(wǎng)印刷版，阻礙了印刷質(zhì)量的提高
。在80年代
，印刷橡膠輥發(fā)生了一場重大革命。新輥不受氣候條件的限制
，具有良好的強(qiáng)度和耐腐蝕性
，但高成本使得中小企業(yè)難以承受。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展
，它仍然受到廣大用戶的好評(píng)
。
調(diào)試和正確使用
無論是什么類型的印刷機(jī)，在新設(shè)備安裝后
，技術(shù)人員和頸部機(jī)器必須首先安裝印刷輥
。橡膠輥的安裝高度必須合理調(diào)整，并且與油墨輥和印刷版緊密接觸是必不可少的
。印刷從業(yè)者知道
，凸版印刷版的高度為3.14mm，與字體的高度相同
，而PS版相對較低
，為1.2mm，因此在安裝和調(diào)整橡膠時(shí)要注意輥的高度
。如果是帶有底色的印刷品
，橡膠輥可以向下調(diào)整，誤差±0.5mm
，以便油墨更均勻地從油墨輥轉(zhuǎn)移到印刷橡膠輥
，印刷橡膠輥在印刷版上的效果令人愉悅。如果不是這樣
，油墨條紋和油墨通道就會(huì)出現(xiàn)
。
在印刷文本時(shí)，橡膠輥的高度基本與文本版相同或稍低
，以便印刷橡膠輥可以輕輕摩擦印刷版
，使文本印刷得非常清晰干凈，橡膠輥的磨損面小
。不容易損壞
，可以延長印刷版的使用壽命。使用橡膠輥時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整
。在使用前
，先拆下印刷版，讓輥?zhàn)由煺购团蛎泿状?div id="jfovm50" class="index-wrap">。立即顯示橡膠輥上油墨點(diǎn)的大小
。操作員可以根據(jù)印刷的不同需求確定橡膠輥的高度，然后擰緊頂絲。這樣
，在高速印刷時(shí)輥?zhàn)拥母叨炔粫?huì)改變
。
如果人們在使用輥?zhàn)訒r(shí)缺乏耐心，急于調(diào)試成功
，將會(huì)出現(xiàn)以下情況：
（A）橡膠輥的表面受損
，渣滓被去除，導(dǎo)致文本印刷缺失和破損
，文本模糊
，甚至出現(xiàn)花和跳字現(xiàn)象。
（b）文本油墨不一致
，甚至印刷品表面沒有油墨顏色的文本標(biāo)記
。
（C）如果橡膠輥和油墨轉(zhuǎn)移橡膠輥調(diào)整得過緊，會(huì)導(dǎo)致印刷橡膠輥?zhàn)冃?div id="d48novz" class="flower left">
，造成?jīng)濟(jì)損失和設(shè)備事故。膠印技術(shù)的關(guān)鍵在于油墨通道平衡的控制
，這依賴于橡膠輥和油墨輥這兩個(gè)關(guān)鍵組件
，其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。對于凹版
、壓花和柔版印刷尤其如此
。
一般來說，印刷企業(yè)必須每周維護(hù)一次設(shè)備
，包括印刷輥的維護(hù)
。有幾種維護(hù)方法：
1. 橡膠輥在生產(chǎn)操作完成后應(yīng)仔細(xì)清洗和清潔兩次；
2. 清洗印刷橡膠輥必須使用指定的化學(xué)試劑
，如工業(yè)酒精等
，不得使用腐蝕性溶劑；
3. 節(jié)假日拆下橡膠輥
，以防止在壓力下變形
；
4. 印刷輥的表面保護(hù)用新聞紙包裹，放置在通風(fēng)陰暗處
。在工作項(xiàng)目中
，印刷輥通常會(huì)出現(xiàn)磨損、磨損等情況
。如果更換新輥
，成本太高，會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度
。
可以使用橡膠補(bǔ)丁進(jìn)行修理
。修理過程，以橡膠修復(fù)劑為例：
1. 表面處理：清潔、去污
、脫脂并干燥需要修復(fù)的部位
。
2. 修復(fù)橡膠時(shí)，將B組橡膠修復(fù)劑固化劑倒入A組主劑的鐵罐中
，快速均勻攪拌（A:B=1:1）
，然后倒入需要修復(fù)的部分并抹平。
3. 固化：在室溫下固化4-6小時(shí)后可使用
，最大強(qiáng)度可在48小時(shí)內(nèi)達(dá)到
。
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